在塑料制品中通常填充無機粉體，在滿足使用要求的前提下降低生產成本或者使材料的某些性能得到提高，目前使用量最大的是CaCO3和滑石粉。采用無機粉體填充可以大大降低生產成本，但是由于無機粉體與聚合物基體之間的相容性很差，形成的弱界面使材料的抗沖擊性能有很大程度的下降;另外，通常生產過程中采用的是聚合物粒子，與無機粉料混合后成型，這樣很容易造成物料混合的不均勻，影響制品的性能。因此共混之前首先對無機粉料進行表面處理，使其表面活化，易與聚合物形成物理或者化學作用，增強二者之間的界面強度;同時采用填充母料的形式改善改善二者的相容性，由此得到的制品在降低生產成本的同時其他性能影響很少，同時采用聚合物母粒方法可以在不降低其使用性能的同時賦予材料某些特殊的性能，如抗老化、導電、著色等，綜合性能優異而成本較低。
另外對填充體系的改性也可以采用第三組分加入、復合共混等方法，以CaCO3和滑石粉為例，
CaCO3表面活性較大，經JL-G系列表面改性劑處理后有一定的抗沖擊和補強作用，但是CaCO3粉體呈近球狀，填充后會使材料的拉伸強度大幅下降，同時對材料剛性的貢獻較少;而滑石粉呈片層結構，較大的徑厚比可以很大程度的提高材料的拉伸強度、剛度、表面硬度以及耐熱性等，但是表面惰性、層片間作用力小，添加后會使材料的韌性大幅降低，因此將二者混合后經JL-G02表面改性劑處理,用于HDPE，所得的復合材料的綜合性能較好。
由于填充改性具有價廉、工藝簡單等優點，因此在工業上得到了廣泛的應用，從而帶動了國內外聚合物母粒填充改性工業的發展。
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