冷壓端子又名絕緣端子,電子連接器,空中接頭都歸屬于冷壓端子。是用于實現電氣連接的一種配件產品，工業上劃分為連接器的范疇。
冷壓端子的連接方式可以分為6種，分別為：
1、Solder(焊錫式)
焊錫連接最重要的是錫絲與被焊接表面之間應形成金屬的連續性。因此對連接器來說，重要的是可焊性。連接器焊接端最常見的鍍層是錫合金、銀和金。
2、IDC(刺破式)
刺破連接又稱絕緣位移連接，具有可靠性高、成本低、使用方便等特點，它適用于帶狀電纜的連接。連接時不需要剝去電纜的絕緣層，依靠連接器的"U"字形接觸簧片的尖端刺入絕緣層中，使電纜的導體滑進接觸簧片的槽中并被夾持住，從而使電纜導體和連接器簧片之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡單的工具，但必須選用規定線規的電纜。
3、Crimping(鉚壓式)
壓接是為使金屬在規定的限度內壓縮和位移并將導線連接到接觸對上的一種技術。好的壓接連接能產生金屬互熔流動，使導線和接觸對材料對稱變形。這種連接類似于冷焊連接，能得到較好的機械強度和電連續性，它能承受更惡劣的環境條件。目前普遍認為采用正確的壓接連接比錫焊好，特別是在大電流場合必須使用壓接。壓接時須采用專用壓接鉗或自動、半自動壓接機。應根據導線截面，正確選用接觸對的導線筒。要注意的是壓接連接是永久性連接，只能使用一次。
4、SMT(SurfaceMountTermination)
SMT(表面貼裝)是板端Conn快速接續的方式，其于板端的連接部分預先填上膏狀錫料，后以專用機器將Conn準確置于板端的線路上，經過高溫后使其接續。所以SMT的conn的塑膠及電渡皆須能承受高溫。
5、DIP
DIP(直插式組裝)，板端Conn的一種接續方式，CONN的接續腳會較長，以插入對應板上的孔內，再以浸錫的方法焊接。
6、Wrap(纏繞)
繞接是將導線直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時，導線在張力受到控制的情況下進行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處，以形成氣密性接觸。繞接導線有幾個要求：導線直徑的標稱值應在0.25mm~1.0mm范圍內;導線直徑不大于0.5mm時，導體材料的延伸率不小于15%;導線直徑大于0.5mm時，導體材料的延伸率不小于20%.繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機。
端接方式是指接線端子的接觸對與電線或電纜的連接方式。合理選擇端接方式和正確使用端接技術，也是使用和選擇接線端子的一個重要方面。
焊接
焊接最常見的是錫焊。錫焊連接最重要的是焊錫料與被焊接表面之間應形成金屬的連續性。因此對接線端子來說，重要的是可焊性。接線端子焊接端最常見的鍍層是錫合金、銀和金�；善浇佑|對常見的焊接端有焊片式、沖眼焊片式和缺口焊片式：針孔式接觸對常見焊接端有鉆孔圓弧缺口式。壓接
壓接是為使金屬在規定的限度內壓縮和位移并將導線連接到接觸對上的一種技術。好的壓接連接能產生金屬互熔流動，使導線和接觸對材料對稱變形。這種連接類似于冷焊連接，能得到較好的機械強度和電連續性，它能承受更惡劣的環境條件。目前普遍認為采用正確的壓接連接比錫焊好，特別是在大電流場合必須使用壓接。壓接時須采用專用壓接鉗或自動、半自動壓接機。應根據冷壓端子導線截面，正確選用接觸對的導線筒。要注意的是壓接連接是永久性連接，只能使用一次。
繞接
繞接是將導線直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時，導線在張力受到控制的情況下進行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處，以形成氣密性接觸。繞接導線有幾個要求：導線直徑的標稱值應在0.25mm~1.0mm范圍內;導線直徑不大于0.5mm時，導體材料的延伸率不小于15%;導線直徑大于0.5mm時，導體材料的延伸率不小于20%。繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機。
刺破接連
刺破連接又稱絕緣位移連接，是由美國在60年代發明的一種新穎端技術，具有可靠性高、成本低、使用方便等特點，目前已廣泛應用于各種印制板用接線端子中。它適用于帶狀電纜的連接。連接時不需要剝去電纜的絕緣層，依靠接線端子的“U”字形接觸簧片的尖端刺入絕緣層中，使電纜的導體滑進接觸簧片的槽中并被夾持住，從而使電纜導體和接線端子簧片之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡單的工具，但必須選用規定線規的電纜。螺釘連接
螺釘連接是采用螺釘式接線端子的連接方式，要注意允許連接導線的最大和最小截面和不同規格螺釘允許的最大擰緊力矩。
